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為什麽電機（jī）啟（qǐ）動電流大？啟動後電流又小（xiǎo）了？

電機（jī）啟動電流（liú）到底有多大（dà）？

電機的啟（qǐ）動電流是額定電流的多（duō）少倍說法不一，很多都是根（gēn）據具體情況（kuàng）來（lái）說的（de）。如說十（shí）幾倍的、6~8倍的、5~8倍的、5~7倍的等。

一種是說法說在（zài）啟（qǐ）動瞬間(即啟動過程的（de）初始時刻)電機的（de）轉速為零時,這時的電流值應該是它的堵轉電流值。

對最經（jīng）常使用的Y係列三相異（yì）步電動（dòng）機，在JB/T 10391 《Y係列三相異步電動機》標準中（zhōng）就有明確的規定。其中5.5kW電機的堵轉電流與額定電流之比的規定值（zhí）如下：

同步轉速 3000 時，堵轉電流與額定電流之比為7.0；

同步轉速 1500 時，堵轉電流（liú）與額定（dìng）電流之比為（wéi）7.0；

同步轉（zhuǎn）速（sù） 1000時（shí），堵轉電流與額定電流之比為6.5；

同（tóng）步轉速 750 時，堵（dǔ）轉電流與額定電（diàn）流之比為6.0。

5.5kW電機功率（lǜ）比較大，功率小些的電（diàn）動機啟動（dòng）電流和額定電流比值要（yào）小些，所以電工教材和很多地方都是說異步電動機（jī）啟動電流是額（é）定工作電流的4~7倍。

為什麽電機（jī）起動電（diàn）流大？起動後電流又小了呢？

這裏我們有必要（yào）從（cóng）電機啟動原理和（hé）電機旋轉原理的角度來理解：

當感應電動機處在停止狀態（tài）時，從電磁的（de）角度看，就像變壓器，接（jiē）到電源去（qù）的定子繞組相當於變（biàn）壓器的一次線圈，成閉路的轉子繞組相當於變（biàn）壓器被（bèi）短路的二次線圈；定（dìng）子（zǐ）繞組和轉子繞組（zǔ）間無電的的聯係，隻有磁的聯係，磁通（tōng）經定子、氣隙、轉子鐵芯成閉路。當合閘瞬間，轉子因慣（guàn）性還未轉起來，旋轉（zhuǎn）磁場以最大的切割速度——同步轉速（sù）切（qiē）割轉子繞組，使轉子繞組感應起可能達到的最高的電勢，因而，在轉子導體中流（liú）過很大的電流，這個電流產生抵消定（dìng）子磁場的磁能，就象變壓器二次磁通要抵消（xiāo）一次磁通的（de）作用一樣。

而定（dìng）子方麵為（wéi）了（le）維護與該時電（diàn）源電壓相適應的原有磁通，遂自動增加電（diàn）流。因為此時轉子的電流（liú）很大，故定子（zǐ）電流也（yě）增得很大，甚（shèn）至高達額定電流的（de）4~7倍，這就是啟動電流大的緣由。啟動後電流為什麽小：隨著電動機轉速（sù）增高，定（dìng）子磁場切割轉子導體的速（sù）度減小，轉子導體中感應電勢減小，轉子導體中的電流也減小（xiǎo），於是定子電流中用來抵（dǐ）消轉子電（diàn）流所產生的磁通的影響的那部分電流也減小，所以定子電流就從大到小，直到（dào）正常。

減小電動機啟動電流的方法有哪（nǎ）些？

常見減小電（diàn）動機（jī）啟（qǐ）動電流的（de）啟動方法有直接啟動，串電阻啟動，自藕（ǒu）變壓器啟動，星三角減（jiǎn）壓啟動及變頻（pín）器啟動的方法來減小（xiǎo）對（duì）電網的影響。

直接啟動

直接啟動就是將電機的（de）定子（zǐ）繞組直接接入電源，在額定電壓下起動，具有起動轉矩大、起動時（shí）間短的特點（diǎn），也是最簡單（dān）、最經（jīng）濟和最可靠的起動方式。全壓起動時電流大，而起動（dòng）轉矩（jǔ）不大，操作方便，起動迅速，但是這（zhè）種啟動方式對電網容量和負載（zǎi）要（yào）求比較大，主要（yào）適用於1W以（yǐ）下的電機（jī）啟動。

串電阻啟（qǐ）動

電機串電阻啟動，也（yě）就是降壓啟動（dòng）的一種方（fāng）法。在啟動過程（chéng）中，在定子繞組電路中串聯電阻，當啟動電流通過時，就在電阻上產（chǎn）生電壓降（jiàng），減少了加在定子（zǐ）繞組上麵的電壓，這樣就可以達到減（jiǎn）小啟動電流目的。

自耦變壓器啟動

利用自耦變壓器的多抽頭（tóu）減壓，既能適應不同負載起動的需要，又能得到更大（dà）的起動轉（zhuǎn）矩，是一種經常被用來起動較大容量電動機的減壓起動方（fāng）式。它的最大優點是起動轉矩較（jiào）大，當其繞（rào）組抽頭在80%處時（shí），起動轉矩可達直接起（qǐ）動時的64%，並且可以通過抽頭調節起動轉矩。

星（xīng）三角減壓啟（qǐ）動

對於正常運行的定子繞組為三角形接法的鼠籠式異步電動機來說，如果在起動時（shí）將定子繞組接成星形，待啟動完畢後再接成三（sān）角形，就可以降低啟動電流，減輕它對電網的衝擊。這樣的啟動方式稱為星（xīng）三角減壓起動，或簡稱為星三角啟動(y-&起動)。采用星三角啟（qǐ）動時，啟動電流隻是原來按三角形接法直接（jiē）啟動時的（de）1/3。在星三角啟動時，啟動電流（liú）才2-2.3倍。這就是說（shuō）采用星三角啟動時，啟動轉矩也降為原來按三角形接法直接起動時的1/3。適用於無（wú）載或者輕載啟動的場合。並且同任何別的（de）減壓啟動器（qì）相比較，其結構最簡單，價格也最便宜。除此之外（wài），星三角啟動方（fāng）式還有一個優點，即當負載較輕時，可以讓電動機在星形接法下（xià）運行。此時，額定轉矩與負載可以匹配，這樣能使電動機的效率（lǜ）有所提（tí）高，並因之（zhī）節約了（le）電力消（xiāo）耗。

變（biàn）頻器啟（qǐ）動

變頻器是現代電動機控製領域技術含量最高，控製功能最全、控製效果最好的電機控製裝置，它通過改變電網的頻率來調節（jiē）電動機的轉速（sù）和轉矩。因為涉及到（dào）電力電子技術，微機技術，因此成本高，對維（wéi）護技術人員的要求也高，因此主（zhǔ）要（yào）用在需要調速並且對速（sù）度控製要求高的領域。

文章來源（yuán）：機電參考